中誠ERP企業(yè)管理系統(tǒng)(機械版)是專門針對機械加工制造企業(yè)開發(fā)的，以生產(chǎn)管理為核心，按著生產(chǎn)管理的實際流程進行，能夠有效實現(xiàn)生產(chǎn)物流、成本核算等的管理。適合機械、汽車、摩托、五金、電子、電器、儀器儀表、零部件制造、家俱制造等行業(yè)管理使用。

　　系統(tǒng)由技術(shù)文件管理、材料與工時定額管理、生產(chǎn)管理、倉儲管理、供應與銷售管理、財務成本核算、綜合統(tǒng)計查詢等功能模塊構(gòu)成。主要內(nèi)容簡介如下：

　　1.技術(shù)文件管理

　　按零、部件所屬關系顯示產(chǎn)品的層次結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)產(chǎn)品明細表、工藝卡片、下料卡片等的編制與管理。結(jié)構(gòu)清晰，操作靈活，功能全面。

　　2.材料與工時管理：

　　材料管理：包括生產(chǎn)原材料、標準件、外購件、外協(xié)件的管理。提供方便靈活的材料分類編碼系統(tǒng)，確保材料使用的規(guī)范與統(tǒng)一。通過對材料定額的輸入，可以實現(xiàn)產(chǎn)品材料成本的計算，以及在產(chǎn)品投產(chǎn)后自動生成領料單。

　　工時管理：通過對加工工序中工時定額的輸入，可以完成產(chǎn)品加工費用的計算，可以按車間、班組進行工時統(tǒng)計分析。允許直接用價格做工時，也可以使用加工時間做工時，可以設置工時跟加工費之間的換算關系，自動實現(xiàn)產(chǎn)品加工費用以及工人計件工資的核算。

　　3.生產(chǎn)管理：

　　根據(jù)銷售訂單或者自己編制的生產(chǎn)計劃進行產(chǎn)品批量派產(chǎn)，自動生成投產(chǎn)零、部件明細，原材料、外購件需求明細以及工序外委加工明細等。

　　根據(jù)工作令號打印材料領用單、零部件生產(chǎn)派工單以及各種生產(chǎn)計劃。

　　根據(jù)產(chǎn)品批量派產(chǎn)生成的材料需求明細生成采購訂單，其中會自動考慮材料的所需數(shù)量、庫存數(shù)量、采購單未到貨數(shù)量，以及未完工產(chǎn)品尚未領料的數(shù)量等等，既可以避免材料的短缺，又能夠有效減少庫存積壓。

　　通過各加工工序完工信息的錄入，可以跟蹤產(chǎn)品的加工進度，能夠根據(jù)派產(chǎn)工作令號查詢各生產(chǎn)批次零、部件的生產(chǎn)狀態(tài)和完工率等，從而實現(xiàn)對產(chǎn)品加工過程的精準管控。

　　能夠很好地實現(xiàn)庫存在制品、車間在制品、工序外委加工件的統(tǒng)一管理，各部分相互聯(lián)系，有效掌控生產(chǎn)物流。

　　4.倉儲管理：

　　具備完善的庫存管理功能，使材料的管理與生產(chǎn)系統(tǒng)有機地結(jié)合在一起，有效地控制材料的領用與發(fā)放。

　　通過對庫存上、下限設置，可以很好地控制庫存積壓和資金占用。

　　具備豐富的庫存查詢功能，能夠隨時了解每一種(類)材料、零件、產(chǎn)成品的庫存情況，跟蹤查詢所有材料及產(chǎn)品的入庫來源和出庫去向，具備完善的材料追溯功能。

　　5.供應及銷售管理：

　　供應管理：根據(jù)銷售訂單或派產(chǎn)計劃自動生成材料需求采購單，并根據(jù)庫存數(shù)量、在產(chǎn)材料需求數(shù)量、可用庫存儲備數(shù)量來準確計算材料短缺數(shù)量，生成材料采購訂單，從而有效地控制庫存材料的數(shù)量和資金占用。

　　根據(jù)采購單實現(xiàn)材料入庫，并自動生成應付款。

　　銷售管理：根據(jù)銷售訂單可以自動生成生產(chǎn)派產(chǎn)單。銷售訂單可以直接導入銷售單完成產(chǎn)品出庫，并同時生成對應客戶的應收款。

　　6.財務成本核算：

　　產(chǎn)品的生產(chǎn)成本包括材料成本和加工費用兩部分。系統(tǒng)可以按產(chǎn)品、零部件、生產(chǎn)批次、給定時間段等條件核算材料計劃成本、實際成本以及工時費用。

　　具備簡便的收、付款管理功能。

　　7.綜合統(tǒng)計和查詢：

　　提供完善的各類查詢、統(tǒng)計、分析功能。

　　通過ERP系統(tǒng)的實施，經(jīng)營管理者可以隨時掌握企業(yè)正在生產(chǎn)什么，生產(chǎn)的數(shù)量和狀態(tài)，原材料、外購件的需求和庫存情況，半成品、產(chǎn)成品的庫存情況，庫存資金占用情況等等。大大提高企業(yè)管理工作的效率和準確性。